Порошковая металлургия
ЗАО «Новомет-Пермь» впервые в мировой практике начал выпускать ступени центробежных насосов,
изготовленные методом порошковой металлургии.
Порошковые ступени отличаются высокой точностью проточных полостей и не требуют дополнительной механической
обработки поверхностей.
Для соединения порошковых заготовок разработана и запатентована оригинальная технология, которая
позволяет формировать изделия особо сложной формы из различных материалов. Спекание «склеенных»
заготовок в азото-водородной смеси, совмещенное с пропиткой медным расплавом, при 100% контроле прочности соединения гарантирует высокие эксплуатационные характеристики готовых изделий.
Метод порошковой металлургии дает возможность легко перестраивать производство и непрерывно
расширять номенклатуру выпускаемых изделий.
Технология порошковой металлургии ступеней обеспечивает:
- высокую точность изготовления изделий, а значит, балансировку рабочих колес, что уменьшает вибрацию и увеличивает надежность насосов по сравнению с аналогичными изделиями, изготовленными на основе литых ступеней;
- гидродинамическую гладкость поверхностей деталей, что значительно улучшает рабочие характеристики насоса;
- изготовление комбинированных изделий, состоящих из износостойких и конструкционных компонентов. Например, пара трения ступеней может быть выполнена из материалов, специально разработанных для эксплуатации в пластовой жидкости, то есть имеющих повышенную коррозионную стойкость и устойчивость против абразивного износа, а корпусные детали изготовлены из материалов, хорошо противостоящих коррозии и гидроабразивному износу.
- позволяет изготавливать ступени с малой высотой проточной полости, что недоступно при использовании технологии литья.
- применяемые материалы обладают прочностными свойствами, значительно превосходящими свойства широко распространенного материала - нирезист.
Для эксплуатации в самых тяжелых условиях работы, связанных с откачиванием коррозионно-активных сред, разработаны и внедрены в серийное производство ступени коррозионностойкого исполнения, корпусные части которых выполнены из нержавеющей стали с пропиткой медным расплавом.
Данные ступени не подвержены гидроабразивному износу в процессе эксплуатации, имеют повышенный срок службы в скважинах с тяжелыми условиями работы (абразив, коррозионно-активная среда, сероводород).
Освоен выпуск износостойких радиальных и осевых подшипников для центробежных насосов на основе карбида вольфрама, обладающего износостойкостью в абразивной среде на уровне твердого сплава ВК и реакционноспеченного карбида кремния. Благодаря значительно лучшим пластическим характеристикам материала подшипники абсолютно нечувствительны к ударным нагрузкам и вибрации.
Порошковое производство оснащено современным импортным прессовым и печным оборудованием и постоянно наращивает объемы выпуска продукции.
