11.04.2018

Заводские доноры

Сотрудники группы компаний «Новомет» присоединились к донорскому марафону «Помощь удвоенной силы».

Акция прошла 10 апреля на территории предприятия. Более 100 сотрудников «Новомета» стали донорами крови и  27 человек - потенциальными донорами костного мозга.

Организаторы акции – Пермская краевая станция переливания крови и благотворительный фонд «Дедморозим».

Заостровцев Владислав, технолог ОГТ: «Я решил сдать кровь, потому что давно думал стать донором, но по разным причинам не получалось. То работа, то какие-то дела, то простуда... А когда узнал, что акция по сбору крови пройдет прямо на заводе, сразу решил, что обязательно приму участие».

Сдавая кровь и её компоненты, пермяки спасают жизни взрослых и маленьких пациентов Пермского онкогематологического центра, помогая восстанавливаться после тяжёлых курсов химиотерапии и поддерживая во время болезни.

Участники акции сдали по 450 мл. крови, перед этим кровь обследовали  на ВИЧ, спид, гепатит В и С и т.д.

Не менее важно – потенциальная готовность стать донором костного мозга. Для того, чтобы попасть в  Национальный регистр доноров костного мозга достаточно сдать 9 мл крови. Когда человек болен раком крови и никакие лекарства не помогают,  спасти его могут только клетки костного мозга другого человека – генетического «близнеца». Такими необычными донорами уже стали более 3000 жителей Пермского края. Теперь в их число вошли и работники «Новомета».

В национальный регистр может обратиться любой, кому требуется пересадка костного мозга. По данным анализа крови больному найдут подходящего донора. Затем разыщут и самого донора — позвонят и спросят, готов ли он помочь. К примеру, за рубежом такой поиск обойдется почти в 1,5 млн. рублей. Нередко эта сумма становится главным препятствием на пути к выздоровлению ребенка или взрослого.

«Новомет» благодарит организаторов донорского марафона – Краевую станцию переливания крови и благотворительный фонд «Дедморозим» за возможность принять участие в акции.

Стать донором костного мозга можно во всех крупных городах Пермского края. Для этого нужно обратиться в любую лабораторию «МедЛабЭкспресс». Подробности на сайте dedmorozim.ru или по телефону горячей линии фонда  8 (342) 270-08-70

Сайт Пермской краевой станции переливания крови: pkspk.ru

Сюжет  Вести-Пермь: https://www.youtube.com/watch?v=GdRpUiJiZmQ

Фотографии - https://vk.com/novomet_official?w=wall-156996091_94

 

27.03.2018

Новометовский доклад вызвал горячее обсуждение на конференции…

Выступление начальника отдела нестандартного оборудования АО «Новомет-Пермь» Павла Котельникова, прозвучавшее на конференции «Поддержание пластового давления`2018. Управление заводнением, повышение энергоэффективности и оптимизация систем ППД» 14 марта в г. Нижневартовске, вызвало горячее обсуждение среди ее участников.

На конференции присутствовали представители нефтяных компаний ООО «РН-Уватнефтегаз», ООО «Иркутская нефтяная компания», ОАО «Удмуртнефть», ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз», ПАО «Татнефть», ООО «Башнефть-Добыча», а так же представители научно-исследовательских институтов ООО «СамараНИПИнефть», ООО «Лукойл-Инжиниринг» КогалымНИПИнефть».

Круг проблем, обозначенных в ходе конференции, касался снижения капитальных затрат при строительстве объектов ППД, конструктивных особенностей установок с погружным приводом, а также применения энергоэффективных насосных систем и технических возможностей блоков фильтрации.

Выступление Павла Котельникова основывалось на обзоре выпускаемого АО «Новомет-Пермь» оборудования для систем ППД как с наземным, так и погружным электроприводом, станций водогазового воздействия. Нефтяников всерьез заинтересовала информация об инновационном проекте по изготовлению компанией насосного оборудования 16-го габарита с большой производительностью и высоким КПД. Характерной особенностью нынешней конференции также стало обсуждение применения насосов объемного типа.

Напомним, что «Новомет» выпускает оборудование для решения задач:

• закачка воды в пласт для поддержания пластового давления (блочные насосные станции),
• повышение давления перекачиваемой жидкости (дожимные насосные станции),
• утилизации попутного газа в пласт (станции с эжектором для водогазового воздействия),
• точечная закачка воды в скважину (УЭЦН перевернутого типа).

Станции имеют модульную конструкцию, быстровозводимую на месторождении, с возможностью последующего разбора и перемещения оборудования на другое место. В зависимости от решаемой задачи и потребностей, выбирается исполнение и комплектация оборудования: это может быть отдельно стоящая на улице горизонтальная насосная установка с обычной станцией управления СУ, а может - мультинасосная высокопроизводительная система в блок-боксе, максимально автоматизированная и оснащенная системами вентиляции, пожаротушения, погрузки-разгрузки и т.д. Как, например, система БНСП из 8-ми насосов (4 рабочих и 4 резервных) производительностью 16000 м3/сут, выполненная для Верхнечонскнефтегаз.

Каждая станция проходит сборку и полноценные комплексные испытания на испытательном полигоне завода-изготовителя, и только после этого переводится в транспортное положение и отгружается заказчику.

В завершение добавим, что оборудование производства АО «Новомет-Пермь» для систем ППД пользуется заслуженным авторитетом среди нефтяников как в России, так и за рубежом.

 

16.03.2018

Нефтяники выбрали лучшего производителя НПО

15 марта на ХIII-й ежегодной конференции «Снабжение в нефтегазовом комплексе» (Нефтегазснаб-2018) состоялось награждение лучших производителей оборудования по результатам ежегодного опроса крупнейших компаний России как потребителей промышленной продукции для нефтегазового комплекса.

Первое место в группе «Установки центробежные насосные (УЭЦН)» с результатом 4,25% заняло оборудование АО «Новомет-Пермь», опередив оборудование таких производителей, как «Борец», «Алнас» и «Алмаз».

В ходе составления рейтинга были опрошены представители 46 компаний, в числе которых такие гиганты, как ПАО «Газпром нефть», ПАО «Татнефть», ПАО НК «РуссНефть», ПАО АНК «Башнефть», ПАО «СИБУР Холдинг», АО «Зарубежнефть», ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз», Сахалин Энерджи,и другие.

Опрос производился при организационной поддержке «Московских нефтегазовых конференций» в целях содействия процессам импортозамещения, развития информационного обеспечения рынка, повышения его прозрачности и открытости.

 

06.03.2018

Малый габарит от Новомета – возрождение «обреченных» скважин

Скважины с техническими ограничениями – настоящий бич для многих нефтяных компаний. Причины бывают разными: смятие колонн, их негерметичность и кривизна, проведение ремонтных и аварийных работ, износ, коррозия, отсутствие подачи… Результат один: уменьшается проходное сечение эксплуатационной колонны.

Серийными установками такие скважины эксплуатировать невозможно, в связи с чем возникает необходимость в погружном оборудовании специального исполнения. Чтобы продлить выработку запасов и повысить рентабельность добычи.

В этом плане создание специалистами компании «Новомет» установок 2-го, 2А и 3-го габаритов можно смело назвать революцией, возвратившей к жизни не одну сотню «обреченных» скважин.

Решение о создании данного направления в производстве было принято в середине 2000-х годов. На первом этапе в 2008 году под руководством заведующего отделом погружных электроприводов ОАО «ОКБ БН КОННАС» Санталова А.М. был разработан и изготовлен вентильный двигатель с диаметром 81 мм по корпусу. Он имел возможность регулировать частоту вращения в диапазоне от 1000 об/мин до 6000 об/мин. Мощность - до 63 кВт в одной секции.

Первая установка УВНН3-80-2400 была смонтирована в ноябре 2008 года в скважине №102 Спиридоновского месторождения, отработала 574 суток, и была поднята в исправном состоянии по причине проведения ГТМ.
Чтобы расширить область применения данного оборудования, был разработан двухсекционных вентильный двигатель ПВЭДНС81, внедрены гибкие муфты, благодаря которым стала возможной эксплуатация боковых стволов с набором кривизны колонны в зоне подвески до 40 на 10 м. Для работы в условиях высокого содержания нерастворенного газа разработаны газосепараторы, газостабилизаторы и мультифазные насосы; для работы в условиях выноса мех примесей - фильтры ФСК и ФСГЩ, для борьбы с солеотложениями - контейнеры с ингибиторами… Всего внедрено более 2000 единиц малогабаритного оборудования для различных условий эксплуатации, многие из которых показывают рекордные наработки.

Невозможно перечислить всех инноваций, которые помогают нефтяникам решать проблемы бездействующего фонда. Как и нельзя представить сегодняшнее состояние отрасли без малогабаритного оборудования.