19.02.2018

Пермский инноватор в области нефтедобывающего оборудования разработает  УЭЦН высокой надежности для Statoil

В конце 2017 г. «Новомет» заключил соглашение с концерном Statoil Petroleum AS (Норвегия).

По его условиям пермская компания разработает  установку электроцентробежного насоса с приводом от погружного вентильного электродвигателя с целью ее дальнейшего внедрения на шельфовых месторождениях.

Заключению соглашения  предшествовал целый ряд аудитов производственных и испытательных комплексов пермского предприятия, его научного и исследовательского потенциала, совещаний с обсуждением предлагаемых технических решений для реализации проекта. По результатам оценки гости высоко оценили инженерный, технологический и производственный уровень АО «Новомет-Пермь», а также комплексную систему управления инновационными проектами на предприятии.

Результатом работы стал запуск уникального R&D проекта не только для России, но и для нефтесервисной отрасли в целом. 

 

07.02.2018

Газосепаратор ГНФК производства «Новомет» - устойчивая работа оборудования в условиях высокого содержания мех. примесей и нерастворенного газа

В настоящее время в скважинах с высоким содержанием механических примесей при эксплуатации УЭЦН, укомплектованных совместно фильтрами типа ФВЩ и газосепараторами, есть вероятность попадания на вход насоса неотфильтрованной жидкости через отверстия для выхода газа.

Для решения этой проблемы компанией «Новомет» разработан газосепаратор ГНФК, в головке которого предусмотрены встроенные клапаны оригинальной конструкции. Они выбрасывают отсепарированный газ, препятствуя в случае засорения входных фильтров проникновению неотфильтрованной пластовой жидкости из затрубного пространства на вход насоса. А также – в случае остановок УЭЦН или обратного вращения вала.

Основным преимуществом новинки является возможность совместного применения с щелевыми фильтрами в скважинах, осложненных повышенным содержанием механических примесей (до 3 г/л) и свободного газа (до 90%).
Газосепаратор ГНФК успешно прошел приемочные испытания на предприятии и готов к опытно-промышленным (ОПИ).

 

31.01.2018

Новомет расширяет рабочую зону своих насосов

Для эффективной эксплуатации скважин с нестабильным притоком, резкими скачками или падающей добычей специалистами компании «Новомет» разработана новая линейка электроцентробежных насосов износостойкой конструкции с расширенной рабочей зоной - ImpalaESP.

В серийной ступени ЭЦН рабочая область ограничена значением осевой силы – на левой и правой границе она достигает максимально допустимых значений, при превышении которых возникает повышенная нагрузка на опорные элементы рабочих органов и их преждевременный износ.

Конструкция ступени Novomet ImpalaESP спроектирована таким образом, что в процессе работы происходит компенсация осевой силы, благодаря чему рабочее колесо постоянно поддерживается в «плавающем» состоянии. За счет этого достигается более широкая рабочая область. При этом во всем диапазоне поддерживается высокий КПД.

За счет расширения рабочей зоны насосов их типоразмерный ряд 5, 5А габаритов в диапазоне подач 10-350 м3/сут планируется сократить с 13 до 3 наименований. Кроме того, насосы ImpalaESP спроектированы для работы на частоте вращения 3000 об/мин, что даёт возможность применять асинхронные электродвигатели и стандартные станции управления для их привода.

Всё это позволит обслуживающим и добывающим предприятиям сократить складские запасы, оптимизировать процесс подбора оборудования, и в целом значительно сократить затраты на механизированную эксплуатацию нефтяных месторождений.

 

23.01.2018

Новомет: особенная сборка

В АО «Новомет-Пермь» - знаковое событие. 19-го января на сборочном производстве впервые осуществлена сборка модуль-секции энергоэффективного насоса 2А габарита из литых ступеней собственного производства.

Все прошло как по нотам: тележка с аккуратно сложенными блестящими ступенями подъехала к стапелю, на валу сначала был установлен нижний подшипник, потом – нанизаны ступени, после чего пакет был помещен в корпус. Завершающий этап сборки - заворачивание верхнего подшипника и концевых деталей. Последний аккорд - снятие напорно-энергетических характеристик на стенде.

Казалось бы, совсем недавно - в конце октября - была осуществлена первая плавка, и вот – уже полностью собранная насосная секция из собственного литья.

Сегодня то, что раньше отдавалось на аутсорсинг, компания постепенно берет под свой контроль. Теперь процессом создания новых ступеней будет проще управлять и легче достигать поставленных целей. Инновационные проекты быстрее смогут «воплощаться в жизнь», особенно – если это достигается только с помощью сталелитейной технологии. Плюс – 100%-й собственный контроль качества изготавливаемых деталей.

Таким образом, в производстве высоконадежного инновационного оборудования «Новомет» становится еще более самостоятельным и независимым предприятием.