Участок химико-термической обработки

На участке установлена поточная линия, оснащенная современным оборудованием фирмы Накал, которое позволяет провести качественную термическую и химико-термическую обработку разных видов:

• Отжиг - улучшает пластичность и  прочность в металлах. Отжиг - это процесс нагрева металла в печи выше температуры его рекристаллизации и его последующего охлаждения внутри печи. Температуру повышают до температуры рекристаллизации, выдерживают деталь при этой температуре в течение определенного периода времени, а затем медленно понижают до комнатной температуры.
• Нормализация - улучшает пластичность и прочность, но в меньшей степени, чем отжиг. 
  Процедура нормализации аналогична процедуре отжига, но после выдерживания при температуре рекристаллизации в течение определенного периода времени, обрабатываемая деталь удаляется из печи для охлаждения. Поскольку металл охлаждается быстрее, его свойства улучшаются в меньшей степени, чем при отжиге.
• Закалка - отверждение металла для повышения устойчивости к вибрации и истиранию. Закалка включает нагрев металла выше температуры рекристаллизации и быстрое охлаждение его в водяной бане, масляной ванне или полимерах.
• Отпуск -  применяется для снятия внутренних напряжений, созданных в процессе гашения. Отпуск проводят с целью получения более высокой пластичности и снижения хрупкости материала при сохранении приемлемого уровня его прочности. Отпуск металлов проводят путем нагрева металла ниже температуры рекристаллизации в течение определенного периода времени с последующим медленным остыванием.
• Цементация - поверхностное диффузионное насыщение сталей углеродом с целью повышения твёрдости, износоустойчивости.
• Сульфоцианирование - это термохимический процесс, который обеспечивает более высокие свойства металла при экстремальных давлениях и лучшую износостойкость по сравнению с цементацией. Процесс включает в себя насыщение поверхности металла серой, углеродом и азотом при нагревании.

Мы осуществляем термообработку  различных марок стали (углерод и сплав) до желаемых уровней твердости. Цементирование производится на  цементированной стали разного уровня качества с поверхностной твердостью от 56 до 62 HRC. Поверхностное упрочнение в солевых растворах (сульфоцианирование) обеспечивает значения микротвердости 500 – 1000 HV и может быть использовано для различных марок стали. У нас есть несколько ванн для гашения и разнообразные агенты для гашения (разрешение соли и воды, масло, или полимеры).

* Печи СШЦМ оснащены модулем подготовки печных атмосфер МППА-SSi, где в качестве приборов измерения и управления углеродным потенциалом используется продукция компании SuperSystemsInc. (США), мирового лидера по производству приборов для управления печными атмосферами
** Камерные печи являются наиболее универсальными для процессов термической обработки. Благодаря широкой номенклатуре, печи с разными размерами рабочей камеры используются и в инструментальном производстве, и для обработки основной продукции.