Новости

От сложного – к простому и надежному

Поддержание пластового давления – важный процесс при разработке и эксплуатации скважин для достижения высоких темпов добычи нефти. Основным способом является заводнение, при котором углеводороды выталкиваются к добывающей скважине с помощью закачки воды. В результате системы ППД представляют собой комплекс технологического оборудования для подготовки, транспортировки, закачки рабочего агента в пласт.

Новомет производит оборудование для систем ППД и перекачки жидкости на базе зарекомендовавших себя установок погружных центробежных горизонтальных насосов. Они стали надежной заменой сложным насосным системам, требующим дорогостоящего технического обслуживания и длительного времени на ремонт или замену. Горизонтальные насосные системы Новомета способны перекачивать жидкости с большими объемами газа - до 97% в объеме перекачиваемой среды. Сегодня нами освоены установки с входным давлением до 300 атмосфер и до 350 атмосфер на выходе.

 Мы предлагаем такие технологии для ППД, как установки насосные горизонтальные, установки насосные горизонтальные «труба в трубе», мобильные насосные установки, полнокомплектные станции блочные насосные, в состав которых входят технологические трубопроводы, система АСУТП, системы жизнеобеспечения, отопления, освещения, охранные и пожарные сигнализации и т.д. Кроме того, это также высокоэффективные установки ЭЦН перевернутого типа (о них мы подробно рассказывали здесь и системы водогазового воздействия и утилизации попутного газа с применением струйных насосов.

Инновационное решение Новомета - насосы «труба в трубе» с энергоэффективным вентильным приводом. Они предназначены для повышения давления закачки непосредственно на кустовой площадке и могут внедряться в существующий трубопровод для повышения давления в любом необходимом месте.

- Плюсы этой установки в том, что она не требует дополнительного обслуживания, в ней нет торцевых уплотнений, которые периодически выходят из строя, - поясняет начальник отдела нестандартного оборудования Новомета Дмитрий Хлебов. – Она может принимать давление на входе до 300 атмосфер и больше, в отличие от своих аналогов, в которых применяются торцовые уплотнения, с максимальным входным давлением 200 атмосфер. Также ее можно установить на любое основание, что исключает необходимость капитального строительства и особой подготовки. Проведение ремонта происходит в максимально сжатые сроки – до 1 недели. Еще одним плюсом является то, что все применяемое оборудование разработано и изготовлено в Новомете, в отличие от других компаний, предлагающих подобные установки. В последнее время мы отмечаем растущий спрос у заказчиков на такое оборудование.

Среди перспективных направлений компании также - установки насосные на основе высокопроизводительных, высоконапорных энергоэффективных насосов 14 и 16 габаритов с повышенным КПД и меньшими габаритными размерами. Они могут устанавливаться в блок-бокс с системами автоматизации, вентиляции, грузоподъемными механизмами. Приводом служат промышленные асинхронные наземные электродвигатели.

Системы ППД и наземной перекачки жидкостей от Новомет могут быть использованы в самых разных областях нефтедобычи и переработки - нагнетательные скважины, водогазовое воздействие на пласт (с применением струйного насоса), наземная транспортировка жидкости, дожимные насосные станции, закачка/перекачка жидкости под высоким давлением, добыча методом подземного выщелачивания, осушение шахт, геотермальные станции.

Специалисты компании производят подбор оборудования с учетом достижения максимального КПД работы установки и с учетом требований заказчика. Применение частотного регулирования позволяет настроить работу насоса в точке максимального КПД.

Итого преимущества горизонтальных насосных систем от Новомет заключаются в снижении первоначальных вложений и сокращении текущих расходов на техническое обслуживание, в отсутствии простоев благодаря простой в обслуживании и ремонте модульной системе, в снижении воздействия на окружающую среду благодаря меньшему количеству утечек и выбросов и в эффективной перекачке жидкости с содержанием газа до 97%.

Узнать подробно о каждом виде оборудования, входящего в системы ППД, можно здесь.

Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

Полный комплект: как обеспечить долгую и эффективную работу скважины

Массовое использование новых технологий добычи как на суше, так и на шельфе привело к росту потребности в оборудовании для заканчивания скважин. Это технологии строительства скважины под ключ перед вводом ее в эксплуатацию, выполняются после бурения. Сегодня это крайне перспективный рынок, на котором Новомет активно работает с 2018 года.

Компания предлагает новое видение по развитию технологий для заканчивания. Это уникальный комплексный подход, конечный результат которого – скважина, спроектированная и построенная по проекту заказчика для получения долгосрочной и максимальной отдачи. Такой метод полностью отражает тенденцию в нефтяной и газовой отраслях, которая заключается в переходе к объединению технологий заканчивания и добычи. Для компании это определенный вызов в стремлении помочь клиентам извлекать больше углеводородов из новых и уже существующих скважин.

- Внутрискважинное оборудование подразделяется на два типа – для верхнего заканчивания, которое находится в обсадной колонне, и для нижнего заканчивания, которое устанавливается в открытый ствол, - поясняет начальник конструкторского бюро по разработке пакерных систем Новомета Дмитрий Горбунов. – Объединяет их важный фактор – это оборудование для строительства и последующей эксплуатации скважин на долгий период – на 10, 20, 50 и более лет, а значит, оно должно быть сверхнадежным. Огромный опыт и возможности Новомета позволяют поставлять полный комплект со всеми необходимыми решениями для длительной и эффективной работы скважин.

Новомет разработал линейку из более 50 наименований продукции разного назначения для самых разных скважин - стандарых, большого габарита, одноствольных и многоствольных. Также мы предлагаем только надежное оборудование от проверенных поставщиков и собственного производства по рентабельной цене и в оптимальные сроки. Перед отгрузкой выполняется полный контроль качества каждого изделия.

Верхнее заканчивание включает в себя системы для механизированной добычи, внутрискважинной безопасности и работы на поверхности. Оборудование для нижнего заканчивания как правило не извлекается, и от его правильного подбора зависит срок жизни скважины. Это системы контроля притока и пескопроявления, системы МГРП (многостадийного гидравлического разрыва пласта), отдельно можно выделить технологии для ремонтных работ по аварийным ситуациям (водопроявление, газопроявление, различные осложнения в ходе эксплуатации), технологии по ловильным работам.

В частности, это как сложные, так и простые решения для заканчивания, среди которых пакеры, клапаны-отсекатели, сдвижные муфты, посадочные ниппели, подвески хвостовика, фильтры и многое другое. Новомет имеет ряд патентов на разработки в области оборудования для заканчивания скважин, а также необходимое технологическое оборудование и необходимую исследовательскую базу для разработки новых продуктов.

У компании широкая сеть сервисных центров и сборочных цехов, что обеспечивает короткие сроки поставки и высоконадежное сопровождение в процессе эксплуатации. Опыт участия в сложных интегрированных оффшорных проектах позволяет соблюдать высокие требования к надежности, исполнению оборудования и уровню предоставляемого сервиса.

Все это делает Новомет специализированной компанией по заканчиванию скважин, поставляющей полный комплект оборудования, необходимого для нижних и верхних систем заканчивания, в том числе на шельфе, где внутрискважинное оборудование является необходимой составляющей.

Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

УЭЦН «наоборот» - точечная закачка воды в пласт

Для увеличения нефтеотдачи в пластах с падающим давлением применяется метод поддержания давления, когда в одну скважину закачивается жидкость, создается давление, и углеводороды выталкиваются в сторону другой, добывающей скважины. Глубоко закачать воду, сточные и промысловые воды помогут высокоэффективные установки ЭЦН перевернутого типа.

Новомет может сделать установку перевернутого типа на базе любого серийного насоса. Благодаря своей широкой линейке стандартных и энергоэффективных насосов УЭЦН перевернутого типа имеет достаточно широкую номенклатуру и может быть изготовлена в любом исполнении в зависимости от условий эксплуатации. Подобная унификация существенно снижает срок изготовления и стоимость оборудования, а также повышает ремонтопригодность – все нужные детали всегда под рукой.

Компания обеспечивает производительность установок перевернутого типа в диапазоне от 15 до 12000 м³ при высоком уровне КПД системы. Эффективные двигатели и ступени насоса снижают стоимость энергии. «Перевертыши» возможно использовать с большим входным давлением до 400 атм.

Сегодня Новомет предлагает компоновки оборудования для решения большого спектра технологических задач. Это закачка воды в пласт с поверхности, внутрискважинная перекачка из верхнего пласта в нижний, из нижнего – в верхний и из верхнего пласта в нижний с закачкой части воды на поверхность. Линейка типоразмеров УЭЦН перевернутого типа включает габариты от 5 до 16. Показатели наработок значительны – в среднем составляют 500-600 м³/сут., максимальные доходят до 1800.

Дополнительно при необходимости предусмотрено подключение системы телеметрии для измерения давления, температуры, вибрации на приеме и расхода на выкиде насоса, а также погружного расходомера для определения расхода и вязкости (у Новомета есть свое запатентованное устройство).

Кроме того, можно подключить программно-аппаратный комплекс Novomet Track, который предоставляет удаленный доступ к станции управления и позволяет смотреть и настраивать параметры из любой точки мира.

- УЭЦН перевернутого типа для точечной закачки воды в пласт – это востребованный и высокопроизводительный продукт, - резюмирует главный конструктор Новомета Константин Савельев. – Таковым его делает широкая линейка серийных установок, возможность изготовить «перевертыш» в энергоэффективном исполнении, высокие наработки, дополнительные опции, а также гибкий подход и комплексный подбор от специалистов компании.

Нагнетательные насосы также могут использоваться в утилизационных скважинах. Это позволяет решить проблему скопления сточных вод наиболее экономичным способом, а также перевести скважину из эксплуатационной в нагнетательную по истечении рентабельного срока с повторным использованием станции управления.

Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

Y-tool – исследование скважины без подъема оборудования

Новомет представляет технологию проведения геофизических исследований при работающей установке ЭЦН – байпасные системы (Y-Tool).

Технология решает такие задачи, как исследование скважин с несколькими вскрытыми объектами разработки на работающей УЭЦН, исследование объектов при разных режимах работы УЭЦН, исследование горизонтальных участков пласта (спуск приборов на непрерывной колтюбинговой трубе или с применением скважинного трактора), обработка призабойной зоны пласта через байпасную линию, спуск специальных инструментов для проведения работ с пакерным оборудованием.

Y-Tool спускается на НКТ и состоит из двух трубопроводов. Один трубопровод предназначен для смещения установки погружного центробежного насоса в скважине, другой проходит параллельно ЭЦН и обеспечивает прямолинейный проход геофизического прибора или иного приспособления в зону ниже установки погружного центробежного насоса без необходимости ее извлечения.

Таким образом, байпасные системы позволяют проводить исследования в вертикальных, наклонно-направленных и скважинах с горизонтальным окончанием ствола со снятием таких параметров, как давление, расход ГЖС, температура в режиме реального времени.

Линейка Y-Tool от Новомет состоит из трех продуктов – байпасная система, байпасная система грузонесущая, предназначенная для добычи на шельфе и являющаяся уникальной на российском рынке, и байпасная система автоматическая, которая сейчас проходит завершающие испытания.

Система байпасная грузонесущая позволяет расширить возможности применения Y-Tool. Одним из ее преимуществ является возможность монтирования ниже байпасной системы дополнительного оборудования, в том числе монтаж резервной УЭЦН - для повышения суммарной наработки может быть запущена вторая (резервная) установка без подъема всего оборудования.

Итого, основные преимущества технологии – это доступ в зону ниже УЭЦН без подъема оборудования, проведение геофизических исследований в процессе работы установки с возможностью изменения режима, защита установки в режиме свободного фонтанирования или закачки под давлением, спуск в скважины с эксплуатационными колоннами диаметром от 146 мм.

- При разработке байпасных систем мы опираемся на свой огромный опыт в нефтяном машиностроении и на свои достижения в применении передовых технологий, - поясняет ведущий инженер-конструктор Новомета Евгений Козлов. – Это делает наши байпасные системы надежным оборудованием, позволяющим проводить любые геофизические исследования, которые включают в себя много этапов и требуют опытного подхода, без потери в работе на скважине.

Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

ПРО здоровье и для здоровья

В Перми прошло краевое совещание «ПРОздоровьесбережение в цифре», посвященное вопросам сохранения жизни и здоровья работников. Организатором выступило Министерство труда и социального развития Пермского края. В нем приняли участие представители власти, промышленных предприятий, компаний в сфере медицины и IT, учреждений здравоохранения, общественных организаций.

Компанию Новомет на совещании представила руководитель службы охраны труда и здоровья, промышленной и пожарной безопасности и охраны окружающей среды Юлия Габова. В своем докладе «Диспансеризация + периодический медицинский осмотр на практике» она рассказала о том, как на предприятии организована система по мониторингу и сохранению здоровья работников.

В частности, в компании регулярно проводится несколько видов обследований для сотрудников. Во-первых, это ежегодная диспансеризация, которой подлежит все взрослое население. Во-вторых, для определенной категории специалистов, занятых на участках с вредными или опасными условиями труда, проводятся периодические медицинские осмотры. В Новомет оба исследования совмещены, что позволяет работникам проходить расширенный круг обследований в медпункте предприятия и экономить время.

- Сейчас главная задача, которая поднимается на общефедеральном уровне, - как сберечь работающий персонал, - отмечает Юлия Габова. – В связи с этим вопросам здравоохранения и поддержания здоровья работников в Новомете уделяется повышенное внимание. Результаты всех ежегодных обследований сохраняются в медпункте предприятия, медработники регулярно отслеживают динамику по каждому сотруднику, дают свои рекомендации. Регулярный мониторинг и анализ позволяют держать здоровье наших работников под контролем.

«Чем старше курс – тем больше вопросов»

В Новомете завершился октябрьский «Месяц без турникетов». Это проект по профориентации, который состоит из цикла экскурсий для студентов учебных заведений города и направлен на работу с перспективной и заинтересованной студенческой молодежью.

В течение месяца двери предприятия были открыты для студентов как средних, так и высших профессиональных учебных заведений. В результате в октябре нас посетили около 300 молодых людей и девушек. Они учатся на разных курсах – со второго по пятый – в Пермском национальном исследовательском политехническом университете, Пермском авиационном техникуме им. А.Д. Швецова, Пермском химико-технологическом техникуме, Пермском техникуме промышленных и информационных технологий им. Б.Г. Изгагина, Пермском машиностроительном колледже по профильным направлениям подготовки. Это такие специальности, как мехатроника и робототехника, аддитивные технологии и металлообработка, технологии машиностроения, литейное производство, авиадвигатели.

Молодым специалистам показали основные производства – механообрабатывающее, литейное и сборочное, а также участок аддитивных технологий с демонстрацией работы 3D-принтера. Опытные инженеры-технологи Новомета рассказали об этапах производственного процесса и о продукции компании. После обзорной экскурсии для ребят была подготовлена викторина. Самые любопытные студенты были отмечены сувенирной продукцией.

Как отмечают кураторы проекта, ребята остались в восторге от технологий и культуры производства, а профессионализм экскурсоводов зажигает и мотивирует. Больше всего вопросов поступило от студентов старших курсов, которые скоро готовятся вступить в профессиональную деятельность. Часть из них уже подали заявку на прохождение практики в этом и следующем году, в том числе дипломной, по итогам которой будет рассмотрено дальнейшее трудоустройство.

Проект «Месяц без турникетов» реализуется с 2018 года и нацелен на поступление молодых специалистов на практику и работу, а также на развитие HR-бренда Новомета –это знакомство с компанией, привлечение на завод лучших, создание атмосферы для раскрытия молодых талантов. Ежегодно проект охватывает около 1000 человек и традиционно проходит два раза в год – в октябре и апреле, в том числе в обособленных подразделениях Новомета в Ноябрьске, Нижневартовске, Нефтеюганске и Стрежевом.

×Close

Важный элемент технологической эволюции

Новомет ведет разработку и внедрение передового оборудования, основываясь на более чем 30-летнем опыте и высоких компетенциях в области проектирования и производства погружных электродвигателей и силовой электроники. Ежегодно доля новых изделий в линейке составляет порядка 30%. Делая упор на инновационность продукции, компания постоянно проводит научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы и тестирования для освоения новых направлений, в том числе развивает направления альтернативной энергетики.

Одним из таких передовых продуктов является система электротяги. Это произведенное из локальных компонентов модульное решение для электрификации транспорта. Электродвигатели стали важным элементом современной технологической революции. Они обеспечивают высокую экономичность, способствуют сокращению потребления энергии и стимулируют инновации.

- Главное преимущество тягового электродвигателя от Новомет – это российская локализация, что в современных реалиях крайне важно для автотранспортной отрасли, ищущей новых решений с отечественными комплектующими, - рассказывает заместитель директора департамента инновационных разработок Новомета Сергей Столбов. – Предпосылками создания нами тягового двигателя как раз и стали отсутствие на рынке отечественного производителя двигателей для электротранспорта, а также современные тенденции развития электротранспорта и диверсификация производства.

Специалисты предприятия ведут разработки системы электротяги для установки на грузовой, общественный, коммерческий и другие виды транспорта (ТЭДН), а также электродвигателя тягового с осевым магнитным потоком для яхт, мотоциклов (ОТЭД). Идет подготовка к серийному производству электродвигателей для электробусов и электрогрузовиков. Для управления двигателем в составе транспортного средства разработан, изготовлен и испытан инвертор.

ТЭДН возможен в двух вариантах - синхронный и асинхронный. КПД двигателя до 97%, пиковая мощность 300 кВт. Широкий диапазон управления оборотами позволил полностью убрать коробку переключения передач. Применение двигателя на автотранспорте способствует снижению негативного влияния на экологию.

Среди инновационных преимуществ ОТЭД можно отметить высокий крутящий момент, компактную конструкцию, жидкостное охлаждение для повышения эффективности, встроенные датчики температуры и положения ротора. Внедрение новых решений позволило существенно повысить удельную мощность электродвигателя по сравнению с радиальными электродвигателями.

Новомет разрабатывает системы электротяги по заказам клиентов. Так, сейчас в работе система электротяги «три в одном» – тяговый двигатель, редуктор, инвертор. Это эргономичное и компактное устройство для легковых автомобилей (электрических и гибридных), которое легко устанавливается и снимается с транспортного средства. Исполнение встроенного инвертора позволяет уйти от соединительных силовых и сигнальных проводов между двигателем и инвертором, а также шлангов системы охлаждения, что в конечном итоге позволяет улучшить надежность.

- Команда проекта уверена, что полученный опыт позволит в будущем создать линейку систем электротяги широкого назначения, способную отвечать потребностям новых рынков, - комментирует Сергей Столбов.

Скачивайте тематические обои в наших социальных сетях  ВКонтакте и Telegram.