Новости

Место, где хочется работать и развиваться

Обособленному подразделению Новомета в Стрежевом – 16 лет. Оно было официально зарегистрировано 1 июля 2009 года и стало правопреемником ООО «ЭПУ-Сервис», одним из дочерних предприятий АО «Томскнефть» ВНК.

А как это было…

• 2009 год – заключен договор с АО Томскнефть ВНК, первый крупный прокатный проект ООО «Новомет-Сервис» (в 2018 году реорганизовано путем присоединением к АО «Новомет-Пермь»)

• 2012 год – внедрение на фонде скважин АО «Томскнефть» ВНК первых установок 2А и 3 габаритов

• 2013 год – расширение прокатных проектов, заключены договоры с ООО «Альянснефтегаз», ООО «Норд-Империал» (ГК Imperial Energy), ООО «Томскгеонефтегаз», ООО «Южно-Охтеурское»

• 2018 год – рост прокатного фонда до 1500 скважин

• 2019 год – на производственной базе создана учебная скважина

• 2022 год – заключен долгосрочный контракт с ПАО «Газпром нефть»

• 2024 год – демонтирована УЭЦН производства Новомет, проработавшая в скважине Приграничного месторождения 3239 суток

Сегодня в ОП «Новомет-Стрежевой» работают 230 профессионалов, которые реализуют полный цикл текущего ремонта оборудования УЭЦН и его комплексного обслуживания. В фонде – порядка 600 скважин. В 2019 году началась оптимизация внутренней логистики движения оборудования и комплектующих, которая показала свою эффективность в успешном прохождении ежегодных инвентаризаций.

– Наша основная цель – это постоянное повышение уровня удовлетворенности клиентов, – комментирует главный инженер, и.о. директора ОП «Новомет-Стрежевой» Олег Рубанов. – Многолетнее сотрудничество с АО «Томскнефть» ВНК за счет внедрения инновационных разработок Новомета, энергоэффективного оборудования, применение дополнительного защитного оборудования для работы в осложненных условиях позволило существенно улучшить показатели средней наработки на отказ УЭЦН более чем в два раза., Примером является «УЭЦН – долгожитель», проработавшая в скважине Приграничного месторождения почти 9 лет.

Установка ВНН5А-240-1900 производства Новомет была смонтирована и успешно запущена 16 апреля 2015 года. Все 9 лет, 3239 суток, ее обслуживало ОП «Новомет-Стрежевой». За это время случалось несколько аварийных остановок по причинам, не зависящим от компании, например, из-за грозы, из-за отключения электроэнергии в регионе или по причине ограничения добычи ОПЕК. Несколько раз приток скважины опускался ниже левой границы напорно-расходных характеристик установки, однако оборудование продолжало работать, демонстрируя надежность.

В облуживании ОП находятся, в том числе, автономные месторождения Проточное и Трайгородско-Кондаковское. Последнее является новым и перспективным месторождением, одним из лидеров по добыче нефти в Томской области. По оценкам геологов, его запасы промышленных категорий составляют 14,5 млн тонн. Нефтяники надеются, что в процессе доразведки и эксплуатации месторождения эту цифру удастся увеличить.

В 2023 году состоялся референс-визит АО «Томскнефть» ВНК в ОП «Новомет-Стрежевой» для обмена опытом по внедрению «Бережливого производства». Оно направлено на развитие предприятия, повышение эффективности деятельности за счет производства конкурентоспособной по качеству и цене продукции, удовлетворяющей требованиям партнеров.

– Ключ к успеху в любом бизнесе – это люди, – говорит Олег Владимирович. – Совместная командная работа – это главный компонент, необходимый для достижения общих целей.

Для улучшения навыков и карьеры сотрудников в ОП уделяют большое внимание возможностям для обучения, профессионального развития. На базе подразделения организована учебная скважина, подготовлены макеты узлов УЭЦН. Совершенствуются рабочие места, внедряются удобные для работников технологии. Ведется активная корпоративная жизнь, коллектив участвует в благотворительных акциях и городских мероприятиях, например, недавно занял почетное 3 место в Городском молодежном турнире-2025.

Многие работают в ОП с самого основания и дорожат предприятием. Одна из них – начальник отдела по работе с персоналом Светлана Дудко.

– Наш коллектив – замечательный, дружный, сплоченный, позитивный, – рассказывает Светлана Владимировна. – Мы вместе прошли непростой, но очень интересный путь, преодолели множество трудностей, не меньше реализовали проектов и достигли достойных результатов. Любимая работа – это не просто работа, это часть жизни, которая делает ее ярче и насыщеннее. Желаю нашей компании дальнейшего процветания, новых интересных задач и надежных партнеров. Пусть она и дальше будет местом, где хочется работать, развиваться и достигать новых высот!

ОТ ПЕРВОГО ЛИЦА

Олег Рубанов, и.о. директора ОП «Новомет-Стрежевой»:

– От всей души поздравляю коллектив с днем рождения нашего обособленного подразделения! Благодарю каждого за преданность делу, за вклад в развитие компании, за вашу энергию и оптимизм. Пусть наша совместная работа приносит нам удовлетворение, а нашей организации – процветание. Желаю всем здоровья, счастья, благополучия и новых побед!

×Close

Системы телеметрии для высоких температур

Сегодня специалисты Новомета работают над развитием и модернизацией телеметрических систем. ТМС-Новомет применяется в составе УЭЦН для измерения и регистрации данных погружных датчиков.

Новая разработка – это системы с температурным рейтингом до 175 градусов, которые внедряются на проектах геотермальной энергетики, на месторождениях, где используется технология SAGD (гравитационный дренаж, осуществляемый при помощи горячего водяного пара, – метод для добычи тяжелой нефти), и на месторождениях с высокой пластовой температурой.

– Технология SAGD дает возможность качать ту нефть, которую по-другому не извлечь ввиду ее высокой вязкости, а наши усовершенствованные системы погружной телеметрии позволяют надежно передавать точные данные от установки на поверхность для анализа и улучшения производительности, – отмечает начальник конструкторского бюро ТМС Новомета Дмитрий Шевцов. – Системы выдерживают работу в агрессивной среде за счет применения высокотемпературной элементной базы электронных компонентов и новых подходов при сборке и изготовлении операционного блока. Проведено большое количество дополнительных технологических операций для устранения влаги и создания защитной инертной среды. Все эти уникальные конструкторские решения позволяют ТМС от Новомет работать на высоких температурах.

Сегодня высокотемпературные ТМС от Новомет успешно внедрены на Кубе и в США, где проходят подконтрольную эксплуатацию. Также они актуальны для России, в частности, Татарстана, где много месторождений осваиваются по технологии SAGD, для Краснодара, где также есть высокие температуры по пласту. Специалисты Новомета сделали серьезный шаг в направлении развития систем ТМС, что подкрепляется значительным приростом средних наработок.

Кроме того, успешно внедрены ТМС с предельным рабочим давлением 600 атм. в двух габаритах – 103 и 81. Сегодня они работают в Ираке и готовы к новым поставкам.

Напомним, системы ТМС от Новомет открывают целый комплекс возможностей для повышения производительности УЭЦН и увеличения продуктивности скважины. С их помощью можно измерять и контролировать параметры пластовой жидкости и погружного электродвигателя, сопротивление изоляции цепи «погружной электродвигатель - кабельная линия - повышающий трансформатор», использовать полученные данные в алгоритмах защиты и интеллектуального управления УЭЦН для оптимизации работы в скважине.

Погружной блок регистрирует изменение данных с датчиков (давление, температуру, вибрацию на приеме насоса), данные передаются по кабелю линии связи на наземный блок, где обрабатываются и отправляются на поверхность на станцию управления.

Все это позволяет в конечном итоге значительно увеличить количество добываемой жидкости путем поддержания оптимального пластового давления и регулировки режимов работы установки, а также безопасно эксплуатировать установку, тем самым продлевая срок ее службы.

Скачивайте стильные обои в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

«Зеленые» инициативы

Новомет – экологически ответственная компания. Мы контролируем воздействие своей производственной деятельности, продукции и услуг на окружающую среду и реализуем ряд важных природоохранных мероприятий. В День эколога и Всемирный день окружающей среды, которые отмечаются 5 июня, рассказываем о них подробнее.

– Для достижения экологической результативности в Новомете ведется активная и разносторонняя работа по нескольким направлениям защиты окружающей среды. Мы применяем принцип «снизу – вверх», то есть затрагиваем все уровни, начиная с недр и отходов и заканчивая атмосферным воздухом, – поясняет начальник группы охраны окружающей среды Александра Власова.

На предприятии внедрена система раздельного сбора и экологичного вывоза отходов. Так, опасные отходы, такие как кислотные, щелочные отходы, нефтяные жидкости и прочие отходы химии, загрязненные ими обтирочный материал или тара передаются на обезвреживание. Это такая операция, при которой отход перерабатывается термически или химически, становясь менее опасным для среды.

Неопасные отходы, такие как бытовые, пищевые и строительные отходы, отходы песка, текстильные отходы увозятся для захоронения на полигоне. Отдельно собираются масла, макулатура, пластик и стекло – они передаются на переработку, в результате которой сырье можно использовать повторно.

В целом в 2024 году Новометом на площадках в Перми и в его обособленных подразделениях в Нефтеюганске, Стрежевом, Нижневартовске, Ноябрьске, Сорочинске было реализовано 2753 тонны отходов всех видов (это 1207 тонн опасных отходов, 1511 тонн неопасных и 35 тонн вторсырья).

Кроме того, Новомет имеет свою перерабатывающую установку VACUDEST производительностью 3 м3/сут. На переработку поступают отходы смазочно-охлаждающих жидкостей, эмульсий, отработанные моющие растворы, гальванические отходы. Благодаря вакуумному выпариванию жидкий отход разделяется на техническую воду и густой жидкий осадок. Техническая вода используется повторно для приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей, осадок передается на обезвреживание.

У цехов установлены газоочистные установки – циклоны, которые очищают выбросы от пыли в результате работы обрабатывающих станков. Их эффективность контролируется 2 раза в год. Результаты показывают, что 70-90% пыли задерживается в циклоне, не попадая в атмосферный воздух. Такие же установки есть в обособленных подразделениях.

Новомет ответственно относится к качеству атмосферного воздуха и следит за тем, чтобы не превышать гигиенические нормативы. Это подтверждается ежесезонным контролем загрязнения атмосферного воздуха вокруг предприятия нанимаемой лабораторией.

Большая работа ведется для поддержания чистоты питьевых скважин, которые обеспечивают водой для питья сотрудников и часть окружающих населенных пунктов, а также для технических нужд производства. Проводится ежеквартальный и еженедельный мониторинг лабораторией для отслеживания качества подземной воды. Результаты показывают, что питьевая вода соответствует всем требованиям Роспотребнадзора.

Экологические мероприятия также включают замену оборудования на более современное и безопасное для окружающей природной среды, оперативные проверки и внутренние аудиты на предмет соответствия законодательным и внутренним нормативным документам в области обращения с отходами производства, атмосферного воздуха, санитарно-защитной зоны, питьевой воды и почвы.

Все меры позволяют минимизировать последствия, которые могут нанести вред окружающей среде, соблюдать экологические нормы, установленные государством.

Обучение под запрос

Ассортимент Новомета отличается широким спектром продуктов и услуг для механизированной добычи, заканчивания скважин, подготовки и перекачки воды, геотермальной энергетики. При этом вся продукция объединена одной общей чертой – использование передовых технологий для достижения оптимальной добычи.

Для получения максимальной отдачи от работы на высокотехнологичном оборудовании производства Новомет мы предлагаем комплекс информационно-консультационных услуг. Курсы представляют собой обучение по потребностям заказчика и составляются индивидуально.

– Обучающие программы от Новомет востребованы в самых разных случаях, – отмечает руководитель Корпоративного учебного центра Новомета Ольга Белоногова. – За этой услугой к нам обращаются как новые, так и постоянные партнеры нашей компании, как правило, при приобретении новых для них продуктов, а также при смене кадров и возникшей потребности в обучении новых сотрудников. Таким образом, подготовленные под индивидуальный запрос материалы необходимы для более эффективного использования продуктов Новомета и для повышения квалификации персонала.

Обучение возможно по любому оборудованию и любым продуктам – как по основной линейке, так и по инновационной. Сначала заказчик заполняет чек-лист, где указывает удобные для себя язык, формат и площадку обучения. Далее специалисты Новомета составляют индивидуальную программу, и после ее согласования обеими сторонами начинается процесс обучения. Преподавателями выступают высококвалифицированные сотрудники Новомета.

Программа делится на тематические блоки и может содержать как теоретическую часть, так и практическую. Подробно раскрывается информация про оборудование, его эксплуатацию и важные нюансы в работе с продуктом. Обучение может быть организовано как на площадке Новомета, так и компании-заказчика, например, непосредственно на месторождении.

Для закрепления материала проводится замер эффективности пройденного обучения и выдается именной сертификат. Кроме того, по запросу заказчика могут предоставляться методические материалы о продукте и услугах компании.

Обучающие программы от Новомет позволяют подготовить сотрудников к наиболее эффективной эксплуатации передового оборудования компании и достигать лучших результатов при работе на месторождениях.

Скачивайте стильные обои в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

Лучший токарь Пермского края работает в Новомете!

В Перми подвели итоги регионального этапа Всероссийского конкурса профмастерства «Лучший по профессии». Торжественное награждение победителей и призеров состоялось в конференц-зале отеля «Урал» на Краевом совещании по охране труда.

Лучшим в номинации «Токарь» стал токарь механообрабатывающего производства Новомета Вадим Ширинкин. Он опередил 11 участников в своей номинации. Поздравляем Вадима Александровича с достойным результатом!

– Я всю жизнь шел к этому – стать лучшим в Пермском крае! – говорит победитель. – Это мой первый конкурс такого высокого уровня, и сразу награда. Я стою у токарного станка почти 40 лет, я все сделал, чтобы добиться успеха в своей профессии, – учился, совершенствовал мастерство, старался ответственно подходить к своему делу. Буду и дальше продолжать работать качественно и на благо компании.

В этом году региональный этап Всероссийского конкурса профессионального мастерства «Лучший по профессии» в Пермском крае проходил по шести номинациям в течение апреля и мая («Сварщик», «Токарь», «Фрезеровщик», «Оператор станков с ЧПУ», «Электромонтер», «Швея»). За звание лучшего в своей профессии соревновались более 50 сотрудников из порядка 25 ведущих предприятий Пермского края.

От АО «Новомет-Пермь» честь компании защищал еще один участник. И если для Вадима Ширинкина это был заслуженный успех, то для фрезеровщика цеха № 23 Семена Некрасова, который не побоялся дебютировать сразу в региональном этапе конкурса, – начало пути к победе.

Конкурс состоял из двух этапов – теоретического и практического. Теоретический этап проводился в форме тестирования. На практике участники изготовили контрольные образцы по представленным проектам.

Победители каждой номинации представят свое предприятие и регион на федеральном этапе конкурса. Среди них будет и Вадим Ширинкин, который выступит за Пермский край в номинации «Токарь» в сентябре в Смоленске. Как признается Вадим Александрович, настрой у него позитивный, желание побеждать есть: «А иначе зачем ехать, если не за победой!». Желаем ему удачи!

Читайте подробнее о лучшем токаре в соцсетях компании – ВКонтакте и Telegram.

*благодарим за фото Министерство труда и социального развития Пермского края

Выше температура – больше энергии

Новое слово в производстве Geyser – высокопроизводительных геотермальных насосных систем от Новомет.

Специалисты компании непрерывно работают над улучшением и модернизацией оборудования, которое уже находится в скважинах, а также разрабатывают инновационные решения для создания качественно нового оборудования с уникальными возможностями.

Линейка Geyser была создана на основе бесценного опыта Новомета в разработке и производстве погружных электроцентробежных насосов для решения задач рентабельной эксплуатации геотермальных месторождений. Установки Geyser оснащены термостойкими компонентами и заправлены высокотемпературными моторными маслами, оборудованы тандемной гидрозащитой, имеют широкий диапазон подач, рассчитанный на эксплуатацию в условиях экстремальных температур. Оборудование может работать на глубине 1400 и более метров. Производительность составляет до 12000 м³/сут.

Технология значительно снижает энергопотребление. Практика показывает, что применение установок Geyser с вентильным двигателем сокращает удельное энергопотребление до 2-х раз в сравнении с асинхронным двигателем. Кроме того, технология способствует снижению выброса СО₂ в атмосферу.

Первые установки Geyser производства Новомет были внедрены на месторождениях Турции в 2019 году. Сегодня это серийное оборудование, которое эксплуатируется в более 160 скважинах. Установки с двигателями до 800 кВт (до 1400кВт в ближайшем будущем) и насосами 8, 9, 10, 12 габаритов.

– Начало эксплуатации было успешным, однако спустя некоторое время после внедрения мы столкнулись с рядом технических вопросов, – рассказывает заместитель директора департамента инновационных разработок Новомета Сергей Столбов. – Как выяснилось, вода при температуре 200 градусов приносит установке гораздо более разрушающее воздействие, чем нефть, становясь экстремально агрессивной средой. Возникла необходимость внесения изменений в технологию Geyser для повышения надежности работы.

Специалисты Новомета провели детальную исследовательскую работу, включая анализ причин отказов и выявление слабых мест. В результате комплексной работы были внесены изменения в конструктив, производство и монтаж оборудования. Новые решения были применены к системе изоляции и системе уплотнения (и в двигателе, и в гидрозащите), что значительно повысило их стойкость.

Сегодня модернизированные серийные установки Geyser успешно внедрены в эксплуатацию и показывают впечатляющие результаты. Средняя наработка превысила 700 суток. Достигнута максимальная наработка – 1754 суток. Новомет занимает 90% рынка геотермальных УЭЦН в Турции.

Помимо внесения улучшений в уже существующее оборудование, компания ведет разработки новых технологий. Для линейки геотермальных насосных систем – это расширение температурного диапазона и повышение мощности двигателя для насоса. В рамках первого направления специалисты компании применяют инновационные материалы для увеличения допустимой температуры.

– Мы ставим задачу выйти на надежную работу установок при температуре водной среды выше 230 градусов, – говорит Сергей Столбов. – Это уникальные возможности, которых в данный момент пока нет на рынке, для самых горячих скважин, где существующее оборудование не может работать. Такие принципиально новые установки нами разработаны, произведены и сейчас находятся в ожидании опытно-промысловых испытаний.

Второе инновационное направление для Geyser – погружной двухсекционный вентильный двигатель мощностью 1,4 МВт. Он также изготовлен и находится на стадии испытаний.

– Геотермальная энергетика является высокоперспективным альтернативным способом получения энергии, спрос на нее стремительно растет, и мы в Новомете развиваем это направление, чтобы идти в ногу со временем, – резюмирует Сергей Столбов. – Новая линейка Geyser теперь более надежна и сможет работать в скважинах с экстремально высокими температурами, обеспечивая нашим клиентам увеличение генерации энергии на поверхности.

Скачивайте стильные обои в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.