Инновационные разработки АО «Новомет-Пермь» в очередной раз подтвердили свою надежность. На Приобском месторождении ООО «РН-Юганскнефтегаз» в течение 2016 – 2017 гг. проводились опытно-промышленные испытания (ОПИ) 3-х комплектов скважинных гравитационно-щелевых фильтров (ФСГЩ) производства АО «Новомет-Пермь».
Данные комбинированные устройства сочетают в себе принципы щелевой решетки и гидроциклонного сепаратора, за счет чего их ресурс значительно увеличивается.
Для испытаний были выбраны скважины, характеризующиеся высоким выносом мех примесей, на которых наработки предыдущих установок не превышали 60 суток. После внедрения новометовских фильтров наработка установок увеличилась в среднем на 200 суток. Результаты испытаний признаны успешными, фильтры ФСГЩ производства АО «Новомет-Пермь» рекомендованы к применению на фонде ООО «РН-Юганскнефтегаз».
Уже 100 суток отработала в скважине АО «Мессояханефтегаз» установка объемно-роторного насоса ОРНП5-10-1500 производства АО «Новомет-Пермь».
Напомним, что первая установка с погружным объемным насосом была смонтирована румынской компаний OMV Petrom в скважине в июле 2015 года и отработала на сегодня два года и пять месяцев. 20 февраля 2017 года там же, в Румынии, была запущена вторая установка ОРНП. Обе на сегодня находятся в работе.
Если в Румынии использование ОРНП позволило избежать слома штанг, то мессояхское месторождение отличается повышенным содержанием в добываемом флюиде мех примесей, из-за чего работающие там винтовые насосы требуют периодической промывки, а это – потеря времени и привлечение дополнительного оборудования. Установка же объемно-роторного насоса работает без остановок, не требуя никакого вмешательства.
Инновационная разработка компании создана на базе насоса абсолютно нового типа – объемно-пластинчатого. В отличие от плунжерных и винтовых насосов она не содержит эластомеров, не имеет колонны штанг, следовательно, не требует подбора под свойства добываемой жидкости, практически лишена ограничений по величине создаваемого напора и может быть смонтирована даже в горизонтальных участках скважин.
На сегодня полностью готова к ОПИ установка ОРНП5А-50, что является следующим шагом в развитии линейки объемно-пластинчатых насосов, предназначенных для эксплуатации фонда скважин с вязкой нефтью.
В завершении отметим, что зарубежных аналогов данному оборудованию на сегодня не существует.
12 декабря 2017 года объявлены победители шестого ежегодного Национального рейтинга российских высокотехнологичных быстроразвивающихся компаний "ТехУспех-2017", организованного РВК. Уже в третий раз в число лучших российских инновационных компаний вошел «Новомет». Разница лишь в том, что на этот раз мы оказались в ТОПе пяти крупных компаний с выручкой от 2 млрд руб. до 30 млрд руб.
Кроме АО «Новомет-Пермь» в пятерку вошли:
Напомним, что данный рейтинг впервые был организован Российской венчурной компанией (РВК) в партнёрстве с Ассоциацией инновационных регионов России (АИРР) в 2012 году при поддержке Роснано и Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере. Сегодня организатором рейтинга вместе с РВК выступают PwC, Ассоциация инновационных регионов России и Национальный исследовательский университет "Высшая школа экономики".
Кроме «ТОП-5» самых крупных предприятий, «Новомет» также вошел в десятку компаний, обладающих высоким экспортным потенциалом в категории «Крупный бизнес».
Попадание в данный рейтинг – еще одно доказательство инновационной направленности компании, ее динамичного развития как на российском, так и на мировом рынке.
Серьезной проблемой для нефтедобычи является наличие нерастворенного газа в добываемом флюиде и, как следствие – образование газовых пробок, способных сорвать подачу. Особенно остро данная проблема встает для горизонтальных участков скважин. Новая разработка специалистов АО «Новомет-Пермь» - входной гравитационный модуль для работы в горизонтальных стволах - помогает устранить эту проблему.
В его конструкции предусмотрен легко вращающийся цилиндр со смещенным центром масс, который всегда радиально ориентируется в пространстве входным отверстием вниз.
При этом попадание газа в приемную сетку исключается – забор жидкости происходит с нижней части колонны, тогда как газ находится выше входного отверстия.
Тем самым достигается устойчивая работа оборудования в горизонтальных скважинах, осложненных большим содержанием свободного газа.
Модуль успешно прошел стендовые испытания, на данный момент эксплуатируется в Канаде, показывая превосходные результаты.
Стр.: 4950515253545556575859606162636465666768697071727374757677787980818283848586878889909192939495969798