В настоящее время в скважинах с высоким содержанием механических примесей при эксплуатации УЭЦН, укомплектованных совместно фильтрами типа ФВЩ и газосепараторами, есть вероятность попадания на вход насоса неотфильтрованной жидкости через отверстия для выхода газа.
Для решения этой проблемы компанией «Новомет» разработан газосепаратор ГНФК, в головке которого предусмотрены встроенные клапаны оригинальной конструкции. Они выбрасывают отсепарированный газ, препятствуя в случае засорения входных фильтров проникновению неотфильтрованной пластовой жидкости из затрубного пространства на вход насоса. А также – в случае остановок УЭЦН или обратного вращения вала.
Основным преимуществом новинки является возможность совместного применения с щелевыми фильтрами в скважинах, осложненных повышенным содержанием механических примесей (до 3 г/л) и свободного газа (до 90%).
Газосепаратор ГНФК успешно прошел приемочные испытания на предприятии и готов к опытно-промышленным (ОПИ).
Для эффективной эксплуатации скважин с нестабильным притоком, резкими скачками или падающей добычей специалистами компании «Новомет» разработана новая линейка электроцентробежных насосов износостойкой конструкции с расширенной рабочей зоной - ImpalaESP.
В серийной ступени ЭЦН рабочая область ограничена значением осевой силы – на левой и правой границе она достигает максимально допустимых значений, при превышении которых возникает повышенная нагрузка на опорные элементы рабочих органов и их преждевременный износ.
Конструкция ступени Novomet ImpalaESP спроектирована таким образом, что в процессе работы происходит компенсация осевой силы, благодаря чему рабочее колесо постоянно поддерживается в «плавающем» состоянии. За счет этого достигается более широкая рабочая область. При этом во всем диапазоне поддерживается высокий КПД.
За счет расширения рабочей зоны насосов их типоразмерный ряд 5, 5А габаритов в диапазоне подач 10-350 м3/сут планируется сократить с 13 до 3 наименований. Кроме того, насосы ImpalaESP спроектированы для работы на частоте вращения 3000 об/мин, что даёт возможность применять асинхронные электродвигатели и стандартные станции управления для их привода.
Всё это позволит обслуживающим и добывающим предприятиям сократить складские запасы, оптимизировать процесс подбора оборудования, и в целом значительно сократить затраты на механизированную эксплуатацию нефтяных месторождений.
В АО «Новомет-Пермь» - знаковое событие. 19-го января на сборочном производстве впервые осуществлена сборка модуль-секции энергоэффективного насоса 2А габарита из литых ступеней собственного производства.
Все прошло как по нотам: тележка с аккуратно сложенными блестящими ступенями подъехала к стапелю, на валу сначала был установлен нижний подшипник, потом – нанизаны ступени, после чего пакет был помещен в корпус. Завершающий этап сборки - заворачивание верхнего подшипника и концевых деталей. Последний аккорд - снятие напорно-энергетических характеристик на стенде.
Казалось бы, совсем недавно - в конце октября - была осуществлена первая плавка, и вот – уже полностью собранная насосная секция из собственного литья.
Сегодня то, что раньше отдавалось на аутсорсинг, компания постепенно берет под свой контроль. Теперь процессом создания новых ступеней будет проще управлять и легче достигать поставленных целей. Инновационные проекты быстрее смогут «воплощаться в жизнь», особенно – если это достигается только с помощью сталелитейной технологии. Плюс – 100%-й собственный контроль качества изготавливаемых деталей.
Таким образом, в производстве высоконадежного инновационного оборудования «Новомет» становится еще более самостоятельным и независимым предприятием.
В условиях падающей добычи, высокой вязкости добываемого флюида, значительного содержания мех примесей, аномально высоких или низких цифр пластового давления все большую популярность приобретают винтовые насосы. АО «Новомет-Пермь» производит винтовые насосы с нижним приводом от низкооборотного вентильного двигателя.
Внедрение данного оборудования началось почти 3 года назад. В феврале 2015 г. недалеко от г. Питешти (пригород Бухареста) на территории Румынии был проведен монтаж и запуск погружной установки винтового насоса в комплекте с низкооборотным ПВЭдом 117 габарита с подачей 7м3/сут. А спустя неделю была запущена вторая установка УЭВН с подачей 23м3/сут. Обе установки успешно прошли ОПИ. Наработка первой составила 719 сут., второй – 585 сут.
В период с декабря 2016 г. по ноябрь 2017 г. в условиях фонда скважин ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» на скв.№ 244 Рассветного месторождения были успешно проведены опытно-промышленные испытания полнокомплектной электровинтовой установки УЭВН VS – 4/20 производства АО «Новомет-Пермь». По состоянию на 15.01.2018 ее наработка составляет 390 суток, установка находится в работе.
Массовое внедрение винтовых насосов проводилось на месторождениях ОАО «Удмуртнефть». В общей сложности было отгружено 44 установки, внедрение которых начато с сентября 2016 г. Максимальная наработка – 475 сут. На 15 января 2018 г. в работе находятся 11 установок со средней наработкой 386 сут.
Простота конструкции и уникальные технические характеристики винтовых насосов вселяют уверенность, что новое оборудование займет достойное место в арсенале нефтяников.
Стр.: 4849505152535455565758596061626364656667686970717273747576777879808182838485868788899091929394959697