Со знаком качества

Компания Новомет успешно прошла ежегодную сертификацию и в очередной раз подтвердила качество своей продукции. Кроме того, впервые получен международный сертификат по автотранспортному стандарту.

Так, по системе менеджмента качества наше предприятие сертифицировано по трем стандартам ISO – ISO 9001 (требования к системе менеджмента качества), ISO 45001 (требования к системе менеджмента безопасности труда и охраны здоровья), ISO 14001 (контроль экологического воздействия на окружающую среду) – и стандарту СТО ИНТИ S.QS.7-2024 («Система менеджмента качества. Требования»).

Кроме этого, теперь у Новомета есть новый сертификат – ГОСТ Р58139. Это национальный стандарт России, разработанный для организаций автомобильной промышленности и предъявляющий высокие требования к изготавливаемой продукции. Он позволяет нам с подтвержденным знаком качества развиваться в перспективном направлении – производстве тяговых электродвигателей.

Таким образом, в этом году сертификация прошла в эксклюзивном формате – в рамках одного аудита проводилась проверка сразу по пяти международным стандартам единовременно. Аудит проводила крупнейшая российская сертификационная и экспертная организация.

Проверка проходила в несколько этапов. Первый этап внешнего сертификационного аудита состоялся в обособленных подразделениях «Новомет-Юг» и «Новомет-Ноябрьск» в апреле. В мае аудиторы работали на пермской площадке. Детальная проверка коснулась практически всех аспектов деятельности компании – документации, организации производства, технологических процессов, в том числе охраны труда и охраны окружающей среды.

В сентябре были получены итоговые результаты и сертификаты соответствия тому, что Новомет успешно прошел сертификацию по всем направлениям.

– Наша компания произвела хорошее впечатление и получила множество положительных отзывов со стороны аудиторской группы, как в обособленных подразделениях, так и в Перми, – поясняет начальник отдела интегрированной системы менеджмента Ирина Выдрина. – Аудиторы отметили высокий уровень организации труда, автоматизации производства, заинтересованность сотрудников в соблюдении установленных правил и стандартов и стремление руководства в дальнейшем развитии и совершенствовании процессов в компании.

Прохождение сертификации – показатель того, что наша компания производит качественную продукцию. Кроме того, это дает конкурентные преимущества на отраслевых рынках и значительно расширяет возможности работы с заказчиками. Со своей стороны, я бы хотела поблагодарить сотрудников Перми, Сорочинска и Ноябрьска за активное участие в подготовке и проведении аудитов!

Литье «по-крупному»

В Новомете расширены возможности изготовления крупногабаритного литья – организован новый участок, обеспечивающий полный цикл собственного производства наземных промышленных насосов ЦНС.

Напомним, наземные насосные системы, которые участвуют в процессах поддержания пластового давления и применяются для перекачки жидкостей, являются перспективным и быстро растущим направлением Новомета. Их преимущества в том, что это надежное оборудование, разрабатываемое под индивидуальные потребности, с гарантийным и постгарантийным обслуживанием.

– В условиях возрастающего уровня требований к изделиям ЦНС и спроса на них абсолютно необходимым становится исключение зависимости основного производства от количества, сроков поставки и качества комплектующих, получаемых от внешних поставщиков. В связи с этим мы запустили изготовление крупногабаритного литья на своей площадке, – поясняет директор департамента производства АО «Новомет-Пермь» Евгений Дядюн.

Участок крупногабаритного литья позволит изготавливать отливки металлоемкостью форм до 2 тонн. На участке установлено новое оборудование – индукционные плавильные печи производительностью по одной тонне каждая и ряд вспомогательного оборудования в виде одношнекового смесителя производительностью 5-8 тонн для изготовления песчаных смесей, газовый стенд для сушки и подогрева литейных ковшей, сушильный шкаф для подготовки стержней перед заливкой, вибростол и некоторое другое оборудование.

Сейчас на новом участке идет отработка и настройка производственных процессов. Уже выпущены первые корпусные детали.

– Литье крупногабаритных отливок имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать при проектировании отливки, а также при выборе технологического режима изготовления, – рассказывает главный металлург АО «Новомет-Пермь» Радик Каримов. – Одна из главных задач литейного производства – это повышение конкурентоспособности литых изделий за счет улучшения их качества, сокращения сроков и затрат на освоение производства отливок. Решение этих задач напрямую зависит от уровня технологической подготовки производства.

На новом участке организовано изготовление песчаных стержней по технологии «Альфа-сет-процесс» – литье металла в холоднотвердеющие смеси. Ее преимущества в быстроте и простоте формообразования, в получении отливок требуемой точности и шероховатости поверхностей, в возможности изготовления деталей и заготовок со сложной геометрией, а также в низком проценте брака (газовых раковин, пригара, размыва и прочего).

В совокупности с уже имеющимися и зарекомендовавшими себя возможностями 3D-принтера и аддитивных технологий Новомет получает полный цикл производства деталей для ЦНС, что уменьшает сроки изготовления и стоимость конечного продукта, а также повышает его качество.

×Close

Из пункта А в пункт Б

Новомет – производитель оборудования для нефтедобычи. Компания создает передовые технологии, которые задают тренды в отрасли механизированной добычи и в смежных областях.

Имея более чем 30-летний опыт в разработке, производстве и обслуживании систем электроцентробежных погружных насосов, предприятие развивается и в других перспективных и крайне важных для промышленности направлениях. Среди них – наземные насосные системы, которые участвуют в процессах поддержания пластового давления и применяются для перекачки жидкостей.

Главное преимущество промышленных насосов от Новомет – это изготовление под индивидуальный запрос заказчика.

– Новомет давно известен своим погружным оборудованием, однако мы активно выходим на новые сегменты рынка, имея возможность начинать не «с нуля», а использовать свои высокотехнологичные решения, – отмечают эксперты департамента инновационных разработок предприятия. – Мы выпускаем нестандартное оборудование, которое изготавливается по индивидуальному заказу, не является серийным и имеет уникальные характеристики под конкретные потребности производства или процесса заказчика. То есть учитываются специфические требования к функциональности, размерам, комбинации материалов, оснащению допустройствами и другим параметрам.

Наземные насосные системы от Новомет могут применяться в любых сферах экономики – нефтедобыче, нефтегазопереработке, горнодобывающей, химической, энергетической промышленности и др. Эти системы имеют низкую стоимость владения вследствие своего энергоэффективного дизайна, износо-коррозионностойкого исполнения, современной автоматизированной системы управления технологическим процессом, высоких КПД и ресурса. Их производительность составляет от 1 до 1200 м3/час, давление на входе – от 0,01 до 30 МПа, напор – до 4000 м.

Компания предлагает следующие виды насосных систем:

• центробежные секционные насосы – для закачки в нефтегазовые пласты пресных и нефтепромысловых вод, перекачки воды, нефти и нефтепродуктов
• вертикальные промышленные насосы – для работы с нейтральными, агрессивными, токсичными, взрыво- и пожароопасными жидкостями
• полупогружные насосы – для откачивания жидкостей из емкостей и резервуаров, а также из бочек и цистерн
• горизонтальные насосные установки – для перекачки жидкостей, выполнены на базе УЭЦН
• дожимные насосы «труба в трубе» – для повышения давления закачки непосредственно на кустовой площадке, участке трубопровода
• блочные насосные станции – для магистральной перекачки нефтепродуктов и сырой нефти, а также для поддержания пластового давления

Новомет обеспечивает полный цикл производства насосного оборудования – от разработки до обслуживания, а заказчик получает полностью готовый продукт, имея изначально только потребность и в дальнейшем не беспокоясь об эксплуатации. Сервисное обслуживание обеспечивает собственная сервисная служба, которая организована в обособленном подразделении «Новомет-Нефтеюганск».

– В Службе сервиса нестандартного оборудования Новомета работают высококвалифицированные специалисты – инженеры-электроники, механики, инженеры-технологи, – рассказывает начальник службы Евгений Гладков. – Сотрудники по специальностям разделены на мобильные группы, которые оснащены транспортом, инструментом, ЗИП и комплектующими для оперативного проведения работ по монтажу, пусконаладке в рамках гарантийного и постпродажного обслуживания. География работ технического сервиса, гарантийного и договорного обслуживания службы представлена на территориях от Приволжского до Дальневосточного федерального округа. После окончания гарантийного срока у заказчиков есть возможность подписать договор как на дальнейшее обслуживание, так и на ремонт узлов оборудования.

Сегодня промышленные насосы Новомета уже работают на месторождениях в Пензенской, Самарской, Оренбургской, Иркутской областях, ХМАО-Югре, ЯНАО, Красноярском крае, Якутии. Они участвуют в процессах поддержания пластового давления, перекачивают добытые углеводороды в места хранения или переработки, откачивают емкости, зачищая резервуары и тем самым обеспечивая безопасность, эффективность и долговечность нефтегазового оборудования, и выполняют многие другие задачи.

Таким образом, наземные насосные системы от Новомета – это надежное оборудование, разрабатываемое под индивидуальные потребности и выпускаемое «под ключ», с гарантийным и дальнейшим обслуживанием. Сильный опыт – новые решения!

Скачивайте стильные обои в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.