От Черного моря до Северного Ледовитого океана

«Мы стали совершеннолетними», - говорит Юрий Шевраков, директор ОП «Новомет-Юг». В этот день, 21 марта, ровно 18 лет назад было образовано обособленное подразделение Новомета, которое впоследствии будет покрывать обслуживанием территорию от Уральских гор до западных границ России.

Юрий Шевраков прошел путь от инженера до директора подразделения – работает в ОП с самого основания, с 2007 года. По его словам, на сегодняшний день ОП «Новомет-Юг» завоевало имя надежного партнера, который гарантирует высокое качество и делает упор на инноватику.

- Со многими заказчиками у нас долгосрочные отношения, они ценят наше инновационное оборудование и делают выбор в его пользу за счет большей надежности. А мы ценим наших партнеров и всегда стараемся идти им навстречу, - отмечает Юрий Алексеевич. - Еще со времен образования мы брали в обслуживание скважины, от которых отказывались другие сервисные компании, - скважины из осложненного, часто ремонтируемого фонда, выводили некоторые из бездействия.

Оборудование Новомета является уникальным по износостойкости и устойчивым к повышенному содержанию газового фактора, поэтому мы никогда не боялись самых сложных проектов. Наше ОП – единственное, которое работает со скважинами с высокой концентрацией сероводорода. Мы внедрили установки 3 габарита – впервые в мире.

«Новомет-Юг» всегда славился географией обслуживания. На Западе у нас есть скважины на берегу Черного моря, на Востоке самая дальняя скважина – в Удмуртии, на Юге – это скважины в Оренбургской области, на Севере – почти у Северного Ледовитого океана. Мы закрываем территорию от Уральских гор до западных границ России.

Желаю сотрудникам и партнерам дальнейшего процветания, укрепления коллектива, благополучия, отличного настроения и мирного неба!

В коллективе ОП «Новомет-Юг» есть «костяк», который работает вместе уже много лет. Еще до официальной даты основания в подразделение пришел на должность монтажника Михаил Шапилов. Сейчас Михаил Васильевич трудится комплектовщиком и с теплотой вспоминает все 19 лет, проведенные на предприятии:

- Становление ОП происходило на моих глазах. Мы работали дружным, сплоченным коллективом, преодолевали сложности, знали, что «надо – значит, надо». Энтузиазм сохранился и сейчас – мне нравится быть в команде, в которой понимаешь друг друга с полуслова. Это, можно сказать, наш секрет успеха.

Новые возможности в осложненных условиях

В Новомете разработаны и успешно прошли приемочные испытания новые ступени насосов линейки ImpalaESP 5 и 5А габаритов для сверхтяжелых условий эксплуатации (КВЧ до 3 г/л). Сейчас они готовы к проведению опытно-промысловых испытаний.

ImpalaESP от Новомет – это гибкие и высокопроизводительные системы УЭЦН. В их состав входит специальная линейка насосов с расширенным рабочим диапазоном, который достигается за счет низкой осевой силы и модернизации конструктива насоса. Это позволяет использовать одну установку вместо необходимости заменять УЭЦН при изменении уровня добычи.

Для производства насосов Impala специалисты компании используют более износостойкий материал - сталь ВНЛ. Этот высокопрочный литейный сплав, который создавался для авиационной промышленности и ранее считался секретным, отличается высокими механическими и коррозионными свойствами. Например, предел текучести и прочности в 4 раза превосходит характеристики прежнего материала, стойкость к абразивному износу выше на 40-60%. Переход на ВНЛ дал возможность работать в более тяжелых условиях эксплуатации, с большим содержанием КВЧ.

Широкодиапазонные УЭЦН имеют высокий КПД, пакетную схему сборки, могут комплектоваться как вентильным, так и асинхронным электродвигателем, что позволяет работать с имеющимися в наличии станциями управления, а также по необходимости предвключенными устройствами для борьбы с газом. Все это обеспечивает повышение надежности и рентабельности эксплуатации оборудования и сервисного обслуживания.

Одна из модификаций ImpalaESP - для сверхтяжелых условий эксплуатации с ограничением по содержанию механических примесей до 3 г/л. Такие установки предназначены для работы на сложных месторождениях типа сланцевой нефти, либо месторождениях на поздней стадии разработки c низкопроницаемыми коллекторами.

- Площадкой для испытаний насосов Impala стали сланцевые месторождения в США, - рассказывает главный конструктор Новомета Константин Савельев. – Первые из них с успехом отработали там в 3 раза дольше, чем серийные установки, и отказали не по причине выхода из строя ЭЦН. Эксплуатация их вскоре возобновится. Трудноизвлекаемые коллекторы есть и в России – в Баженовской свите в Западной Сибири, где возможности установок с расширенным диапазоном работы также крайне актуальны.

Сегодня Новомет готов предложить 6 новых ступеней ImpalaESP. Они значительно расширили номенклатурный ряд, где ранее были представлены насосы 5А-320 и 5А-700.

Это ступени:

• ВННР5-500М (рабочий диапазон 125-600 м3/сут, номинальная подача 500 м3/сут)
• ВННР5А-400М1 (рабочий диапазон 100-550 м3/сут, номинальная подача 400 м3/сут)
• ВННР5А-700Э1 (рабочий диапазон 175-900 м3/сут, номинальная подача 700 м3/сут)
• ЭЦНР5А-280М1 (рабочий диапазон 70-350 м3/сут, номинальная подача 280 м3/сут)
• ЭЦНР5А-320Э1 (рабочий диапазон 80-400 м3/сут, номинальная подача 320 м3/сут)
• ЭЦНР5А-500М (рабочий диапазон 125-600 м3/сут, номинальная подача 500 м3/сут)

Новые ступени прошли все испытания и подтвердили свои характеристики. В комплексе они увеличивают возможности и позволяют работать в более широком диапазоне от 200 до 700 кубических метров подачи в сутки.

Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.

Федеральная награда – сотруднику Новомета

Начальник технологического отдела сборочного производства Новомета Андрей Карпюк стал победителем Всероссийского конкурса «Инженер года - 2024» в номинации «Машиностроение». В нем приняли участие более 70 тысяч человек из 60 регионов страны, торжественная церемония награждения состоялась в феврале в Москве в зале «Инженерной славы» Российского союза научных и инженерных общественных объединений. В честь Всемирного дня инженерии, который празднуется ежегодно 4 марта, рассказываем об «Инженере года» Новомета.

Мечта стать технологом в машиностроении появилась у Андрея Карпюка еще в детстве.

- До сих пор помню этот момент, когда родители первый раз привели меня на завод, я был тогда в 8 классе, - делится Андрей Владимирович. – Помню, как почувствовал запах горячего металла, и все – загорелся. Впоследствии получил профильное образование – закончил Пермский государственный технический университет по специальности «технология машиностроения», и мечта стала любимым делом жизни. Ни разу не пожалел о решении, которое принял, будучи школьником. Привел в профессию и сына Александра.

В Новомете Андрей Карпюк работает более 20 лет. Начинал с должности инженера-технолога. Старт его профессионального пути в компании совпал с открытием нового тогда направления - собственного сборочного производства погружных электродвигателей. Далее в разные годы он возглавлял сборочное бюро производства электродвигателей и гидрозащит, конструкторско-технологический отдел, несколько лет был заместителем главного конструктора.

Деятельность Андрея Владимировича напрямую связана с этапами развития Новомета в сфере изготовления погружного оборудования для добычи нефти, с внедрением в производство и отработкой технологии сборки и испытаний серийного и инновационного оборудования. Одним из наиболее значимых его достижений можно назвать участие в проекте по разработке погружного оборудования для геотермальной энергетики. Сложность заключалась в том, что вода при температуре 200°C становится очень агрессивной средой, и стандартные решения, которые используются для добычи нефти, не подходили. Для решения проблемы низкой наработки геотермально оборудования был проведен комплекс конструкторско-технологических мероприятий, в результате удалось повысить наработки в несколько раз.

Сегодня перед командой технологического отдела стоят новые амбициозные задачи - внедрение в производство инновационного оборудования для добычи нефти и тяговых электродвигателей для наземного транспорта, участие в развитии перспективных направлений по производству внутрискважинного оборудования и наземных промышленных насосов, постоянное совершенствование конструкции и отработка технологии серийного оборудования.

- Фронт работы серьезный, - говорит Андрей Владимирович, но и результат впечатляет, когда из нарисованного на бумаге чертежа «вырастает» реальное изделие, которое можно посмотреть, потрогать. Считаю профессию технолога одной из самых важных и значимых для общества, потому и в сотрудниках ценю не только ответственность и аккуратность, но и честность и желание полностью отдаваться этому делу.

×Close