5 шагов к ценности

1 марта в этом году отмечается Международный день бережливого производства. Это комплексная система управления, смысл которой – снизить затраты, повысить качество продукции и удовлетворенность потребителей. Основная идея заключается в постоянном совершенствовании рабочих процессов, устранении потерь и создании ценности для конечного заказчика.

Сотрудники Новомета активно применяют принципы этого направления. Среди них – кайдзен-деятельность (непрерывное улучшение), 5С (система организации и рационализации рабочего места), TPM (Total Productive Maintenance - всеобщий уход за оборудованием), анализ производственных процессов. Они соблюдаются на всех уровнях – и во взаимодействии с заказчиками, и во внутренних цепочках между подразделениями предприятия.

- Методы бережливого производства позволяют изготавливать продукцию с минимальными затратами, высокого качества, по приемлемой себестоимости и в срок, который необходим клиенту, - рассказывает директор департамента производства Новомета Евгений Дядюн. - Это инструменты, которые направлены на сокращение потерь, увеличение производительности, повышение качества продукции и, конечно, безопасность сотрудников на их рабочих местах.

Основной и важнейший метод – анализ процессов. Он направлен на регулярное точное наблюдение и оперативное выявление потерь производства с целью своевременного реагирования и дальнейшего решения.

Непрерывные улучшения в компании реализуются через систему рационализаторских предложений. В течение всего года любой сотрудник может вносить свои идеи по улучшению качества продукции, рабочих процессов, собственных условий труда. Ежемесячно выбираются лучшие предложения, которые впоследствии внедряются на практике. Критериями для отбора являются реальность применения, экономический эффект, значимость и степень влияния на процесс. Отмеченные сотрудники, чьи инициативы были успешно реализованы, получают денежную премию.

Сделать рабочие места в производственных подразделениях предприятия безопасными и результативными и как следствие повысить качество выпускаемой продукции помогает система 5С. Она состоит из пяти шагов – это сортировка, систематизация, содержание в чистоте, стандартизация и совершенствование. Практически все рабочие места на производственных площадках компании организованы по этим принципам. Ежемесячно проводятся аудиты на соответствие требованиям.

Подход к обслуживанию оборудования TPM, направленный на постоянное поддержание его работоспособности, сокращение времени простоев, предполагает подключение к этому процессу производственных сотрудников помимо ремонтного персонала. Осмотр оборудования перед запуском и оценка его состояния по определенным контрольным точкам проходит перед каждой сменой.

Все шаги тесно связаны между собой и базируются на ценности продукта для конечного потребителя на каждом этапе его создания. Философия бережливого производства появилась на автомобильных заводах Японии в 1950-е годы и остается актуальной и сегодня, помогая значительно совершенствовать бизнес-процессы.

×Close

«И это – только начало!»

Ровно 20 лет назад – 1 февраля 2005 года – было официально образовано обособленное подразделение Новомета в Нефтеюганске – третьем по размеру городе Ханты-Мансийского автономного округа, в центре огромного нефтяного региона.

Сегодня ОП «Новомет-Нефтеюганск» обеспечивает полный комплекс сервисных услуг по обслуживанию нефтепромыслового оборудования. Несмотря на тяжелые погодные условия и сложную транспортную доступность месторождений, в фонде находятся около 1500 скважин. Количество сотрудников - 360 человек.

• Сотрудничество Новомета с нефтяными компаниями региона началось еще в 90-х годах с поставки порошковых ступеней насосов на ремонтные базы.

• Насосы компании проявили качество и надежность и зарекомендовали работу Новомет в ХМАО.

• Уже в 2000-х годах поставки оборудования расширились - насосы, двигатели, гидрозащиты и др.

• Первым руководителем ОП был Виктор Кузнецов. Благодаря ему подразделение смогло найти свою нишу и постоянно увеличивало обслуживаемый фонд скважин.

• Виктору Петровичу удалось создать и основу коллектива - мастеров своего дела, которые сделали юганскую базу одним из лидеров сервисных предприятий региона.

• В рекордно короткие сроки был построен полноценный сервисный центр по ремонту и обслуживанию погружного нефтедобывающего оборудования, способный оказывать весь комплекс сервисных услуг, связанных с УЭЦН.

• В 2006 году состоялся первый ремонт оборудования силами нового сервисного подразделения и начато сервисное обслуживание УЭЦН на месторождениях заказчиков.

• В 2009 году прошла большая модернизация, подразделение оснастили современным высокопроизводительным оборудованием, заменили стапели для разборки-сборки секций ЭЦН и ПЭД на высокотехнологичные стенды. В результате ручной труд свелся к минимуму, что повысило точность и качество операций.

• В 2025 году запланирован монтаж установки 2 габарита для эксплуатации скважин осложненной конструкции «ColibriESP» на месторождении ООО «Газпромнефть-Хантос» на незаглушенную скважину. Также идет работа над созданием в ОП «Новомет-Нефтеюганск» новой структуры - Службы сервиса нестандартного оборудования, в задачи которой будет входить обслуживание БНС и ЦНС.

За годы совместной работы с нефтедобывающими компаниями ОП проявило себя как надежный и ответственный партнер, не боящийся сложных и нестандартных задач. Например, при испытании новых технологий и оборудования в проекте по разработке сланцевой нефти на Пальяновской площади Красноленинского месторождения. Обслуживание этого месторождения - своеобразный технологический вызов в части достижения экономической эффективности при эксплуатации УЭЦН в сложных скважинных условиях. И руководство ОП расценивает этот проект как возможность проявить свои творческие способности, способствующие развитию и росту компании в целом.

- Это был непростой путь накопления опыта и компетенций, - говорит директор ОП «Новомет-Нефтеюганск» Андрей Бельтюков. - Подразделение внедряло инновационные проекты Новомета, отвечая на современные технологические вызовы нефтяных компаний. Среди примеров успешного внедрения инновационных проектов - «байпасные системы», установки одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов одной скважины, установки с открытой ступенью, энергоэффективные установки, установки 2 габарита для эксплуатации скважин осложненной конструкции «ColibriESP», установки расширенного диапазона подач. И это лишь часть всех внедренных инновационных проектов за эти годы.

20 лет - это только начало, и, как говорится, нет предела совершенству! Мы гордимся своей работой и любим то, чем занимаемся. У нас сложился сплоченный коллектив единомышленников, которые ответственно подходят к любому делу. Качество установок Новомет – это гарант успеха. И в этой высокой оценке - немалая заслуга сотрудников ОП. Коллектив имеет в своем составе лучших специалистов региона, которые обеспечивают устойчивость и рост предприятия.

Один из самых опытных сотрудников подразделения - начальник службы качества Дмитрий Казанцев – делится, что секрет успеха ОП заключается в ориентированности на потребности заказчиков:

- В этом году будет 15 лет, как я пришел в ОП «Новомет-Нефтеюганск». И могу точно сказать, что у нас выстроена тесная обратная связь с нашими партнерами – не только выполнять условия, но и предвосхищать риски, искать совместные технические решения для наиболее успешной работы всех участников процесса.

Поздравляем ОП «Новомет-Нефтеюганск» с 20-летним юбилеем и желаем дальнейших успехов!

* на третьем фото - Кузнецов Виктор Петрович, первый директор ОП

×Close