Важнейшей составляющей любой нефтепогружной установки является кабель, именно по нему в скважину подается электроэнергия. У Новомета есть собственное кабельное производство, запущенное в 2021 году. А это снижение себестоимости полнокомплектной установки, уменьшение сроков производства и гарантия своевременной отгрузки продукции.
- Кабель был последним основным изделием на предприятии, которое мы закупали, но после запуска собственного производства мы обеспечили 100%-ное изготовление всех основных узлов полнокомплектных установок, - рассказывает начальник производства кабельной продукции Новомета Юрий Виноградов. – Сегодня мы полностью обеспечиваем кабелем свои обособленные подразделения как в России, так и за границей. Для его создания мы используем самые современные материалы и высокий уровень контроля качества. Уменьшенный слой изоляции значительно облегчает массу изделия на выходе, что является одним из конкурентных преимуществ на рынке.
Погружной кабель от Новомет предназначен для электропитания погружных двигателей с максимальным рабочим напряжением переменного тока до 5000В и частотой от 50 до 400 Гц. Область применения - механизированная добыча нефти, закачка воды в пласт и внутрискважинная перекачка, эксплуатация шельфовых месторождений, водозаборные и геотермальные скважины.
Кабель может применяться как в составе удлинителя, так и для основной кабельной линии в глубоких скважинах со сложными характеристиками - высокой температуры окружающей рабочей жидкости, большим содержанием воды, кислот, солей и других агрессивных веществ, повышенным внутрискважинным гидростатическим давлением и высоким газовым фактором. Широкая линейка габаритных размеров кабельных удлинителей позволяет использовать их в составе любых установок ЭЦН от 2А до 9 габарита.
Особая стойкость кабеля достигается за счет бронепокрова для различных условий эксплуатации, что снижает количество отказов при спуске установок в горизонтальные стволы. Кабель устойчив к воздействию температур от -60 до +232°С. Может изготавливаться по индивидуальным параметрам в зависимости от условий рабочей среды – в коррозионностойком исполнении, повышенной коррозионной стойкости и стойким к среде СКРН (сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением), т.е. в особо осложненных скважинах.
Более высокая надежность обеспечивается за счет применения новых термостойких, электроизоляционных материалов, а также за счет постоянного совершенства технологических процессов при их изготовлении.
Сегодня производственные мощности Новомета рассчитаны на выпуск 180 км готового высокотемпературного нефтепогружного кабеля в месяц, производственные линии способны изготавливать все типоразмеры нефтепогружного кабеля, которые используются для механизированной добычи. В дальнейшем кабельное производство планируется расширить вдвое.
Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.
Собственная разработка, своевременный контроль, универсальность применения и использования – все это про Станции управления СУ-04 с частотным регулированием производства Новомет, предназначенные для управления установками ЭЦН и системами для ППД и перекачки жидкостей.
СУ-04 отлично справляются с задачей регулировки частоты вращения двигателя, изменяя параметры добычи и производительности установки в зависимости от изменений скважинных условий. Увеличивая или уменьшая количество оборотов двигателя насоса, станции управления оптимизируют процесс добычи и предотвращают формирование газовых пробок, снижают пусковое напряжение, повышают страгивающий момент при осложненных пусках, защищают от турбинного вращения, перегрева, перегруза и других аварийных ситуаций, тем самым продлевают срок службы двигателя, кабеля и электрических компонентов, как следствие избавляют от простоя и эксплуатационных издержек.
- Станции управления стали первыми в программе предприятия по импортозамещению, - рассказывает заместитель начальника бюро станций управления Новомета Денис Наумов. – Наши специалисты разработали полностью свой продукт, не зависящий от санкционных комплектующих. Это сделало станции управления от Новомет более ремонтопригодными и универсальными. Если раньше при поломках необходимо было вызывать специалистов и отправлять оборудование поставщику, то сейчас обслуживание происходит прямо на месторождении или на базе заказчика. Удобная конструкция позволяет одному человеку заменить любой элемент в станции управления в течении 30 минут.
СУ-04 могут подключиться к любым установкам, управлять асинхронными и вентильными двигателями. Их уникальность в том, что они (и только они) имеют возможность работы с высокооборотными установками ColibriESP. Функция подавления резонанса позволяет подстраиваться под любые вентильные электромоторы. Множество климатических исполнений дает возможность поставлять станции по всему миру.
У станций управления производства Новомет – собственное программное обеспечение. Программируемый контроллер обеспечивает запуск по расписанию, ручной и автоматический запуск, имеет информативный цветной дисплей, модуль wi-fi. Обновление ПО происходит без остановки станции через USB-порт. Архивы можно снять также через USB-порт на стандартную флешку. Преимущество СУ-04 – в самодиагностике и системе подсказок. Причины поломки можно легко посмотреть удаленно, не вскрывая станцию и не привлекая дополнительно специалистов, так как ошибки расшифрованы и понятны эксплуатирующему персоналу. Актуальное ПО можно найти на официальном сайте Новомет. Опция встроенный роутер позволяет дистанционно посмотреть параметры установки, а также снять архив через систему удаленного мониторинга Новомет Трек.
Встроенный выходной синусный фильтр снижает нагрузку на погружной двигатель и кабельную линию. Встроенный источник бесперебойного питания обеспечивает работу контроллера при просадках входной сети до 3 минут.
Итого, это уникальный импортозамещающий продукт, разработанный специалистами Новомета и отвечающий всем необходимым для бесперебойной и оптимальной работы УЭЦН характеристикам.
Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.
В Новомете реализуется профориентационный проект «Месяц без турникетов», направленный на работу со студенческой молодежью. Мероприятия в рамках проекта проходят два раза в год – в октябре и апреле. И этот октябрь не станет исключением.
В течение месяца двери предприятия будут открыты для студентов как средних, так и высших профессиональных учебных заведений. В рамках «Месяца без турникетов» Новомет посетят студенты Пермского национального исследовательского политехнического университета, Пермского авиационного техникума им. А.Д. Швецова, Пермского политехнического колледжа им. Н.Г. Славянова, Пермского химико-технологического техникума, Пермского краевого колледжа «Оникс» и других по профильным направлениям подготовки – технологии машиностроения, промышленные роботы, микропроцессные средства автоматизации, инновационные технологии машиностроения, электромобили, металлобработка и т.д.
Для молодых специалистов подготовлена интересная и полезная в будущей профессиональной деятельности программа – механообрабатывающее, сборочное, литейное производства, аддитивный участок с демонстрацией работы 3D-принтера, участок ТМС и СУ (системы погружной телеметрии и станции управления) с закреплением материала в виде блиц-опроса. Экскурсоводами выступают ведущие инженеры-технологи Новомета.
Кроме того, специалисты и руководители компании выходят на очные встречи со студентами в учебные заведения, по запросам знакомят с новейшими разработками предприятия в области инновационного оборудования и технологий. Например, в сентябре был проведен семинар для студентов-кабельщиков Пермского машиностроительного колледжа, а в октябре планируются встречи в Пермском политехе.
Проект «Месяц без турникетов» реализуется с 2018 года и нацелен на привлечение молодых специалистов на практику и работу, а также на развитие HR-бренда Новомета –это знакомство с компанией, привлечение на завод лучших, создание атмосферы для раскрытия молодых талантов. Ежегодно проект охватывает около 1000 человек. «Месяц без турникетов» проходит и в обособленных подразделениях Новомета в Ноябрьске, Нижневартовске, Нефтеюганске и Стрежевом.
Повреждение погружной насосной установки из-за отложения солей и выноса нерастворимых твердых частиц из пласта остается одним из основных факторов, осложняющих добычу нефти. Новомет предлагает комплексное решение этой проблемы – использование ингибиторов солеотложения, фильтров (рассказывали ранее здесь) и сепараторов, а также различного конструкционного исполнения.
- Образование солей в скважине происходит вследствие перенасыщения воды труднорастворимыми солями при изменении температуры, давления, водородного показателя рН, при выделении газа, смешивании несовместимых жидкостей, а соль опасна тем, что осаждается на оборудовании, в основном на насосах, - поясняет инженер-технолог Новомета Дмитрий Саваков. – Для защиты от этого у нефтяников есть несколько способов – физические, химические и технологические. Сегодня наиболее эффективным методом является химическая технология – применение ингибиторов солеотложения. Они вводятся в пластовую жидкость и подавляют рост кристаллов солей и коррозии. А лучший способ доставки их в скважину – контейнеры, которые устанавливаются под погружной электродвигатель. Их преимущества - в простоте и удобстве монтажа и низких эксплуатационных расходах.
КСУ (контейнер скважинный универсальный) состоит из цилиндрического корпуса, содержащий ингибитор и дозатор, который контролирует равномерный расход смеси в течение не менее года. Технология работает без дополнительного оборудования и без контроля человека, а это повышает эффективность обслуживания скважин в труднодоступных районах. Расположение контейнера внизу установки позволяет защитить не только насос, но и все оборудование, включая предохранение двигателя от перегрева.
Принципиальной особенностью и преимуществом конструкции КСУ является размещение дозатора на крышке контейнера. Это позволяет применять его при одновременно-раздельной эксплуатации, когда из-за наличия пакера нет возможности дозировать ингибитор с поверхности.
Контейнер называется универсальным, поскольку может работать как с твердым, так и с жидким наполнением, как с химией против солеотложения, так и против коррозии. Наибольшее распространение получили ингибиторы в виде капсул, т.к. их активная основа растворяется не сразу, а постепенно. Конструкция контейнера для капсулированного ингибитора была предложена для уменьшения расхода реагента на первоначальном этапе и выполнения задачи – обеспечить длительное стабильное поступление ингибитора в пластовую жидкость. Эта технология прошла опытно-промышленные испытания и успешно зарекомендовала себя в работе УЭЦН на месторождениях, наработка доходит до 600 суток и более. Можно использовать в горизонтальных скважинах.
Итак, дозирующие контейнеры устанавливаются за одну операцию с ЭЦН, являясь одним из самых эффективных и экономичных решений для предотвращения солеотложения и обеспечения более длительной работы на скважине.
Скачивайте тематические обои на русском и английском языках в наших социальных сетях ВКонтакте и Telegram.
Стр.: 1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344454647484950